Llantes de mineria d'aliatge foses fan mitjançant diversos passos de producció controlats. En comparació amb les rodes normals, les llandes de les rodes mineres han de suportar càrregues pesades, condicions de treball dures i impactes freqüents, de manera que el control de qualitat és important durant tot el procés de fabricació.
1. Fusió d'aliatges
La producció comença amb materials d'aliatge com l'aliatge d'alumini. La matèria primera es fon en un forn i es comprova la composició química abans de la fosa. La composició adequada de l'aliatge ajuda a aconseguir la resistència i les propietats mecàniques necessàries.
2. Càsting
L'aliatge fos s'aboca en un motlle preparat per formar la forma bàsica de la llanda de la roda. La fosa-a baixa pressió és un mètode que s'utilitza habitualment per a les llantes d'aliatge perquè permet un millor control del procés d'ompliment i solidificació.
Després de la fosa, la roda en blanc es refreda i es retira del motlle.
3. Inspecció
El blanc de fosa s'inspecciona per detectar problemes com ara porositat, contracció o altres defectes de fosa interna. La inspecció-de raigs X es pot utilitzar per identificar defectes que no es poden veure des de l'exterior.
Només els blancs qualificats haurien de passar a la següent fase de producció.
4. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un pas important en la producció de llandes d'aliatge. Depenent de l'aliatge i el procés de producció, la roda pot passar per un tractament de solució, trempada i envelliment.
Aquest procés ajuda a millorar les propietats mecàniques de l'aliatge i atorga a la llanda acabada la resistència necessària per a aplicacions -resistents.
5. Mecanitzat i Acabat
Després del tractament tèrmic, la llanda de la roda es mecanitza per aconseguir les dimensions requerides. Zones com la superfície de muntatge, els forats dels cargols i altres seccions crítiques han de complir les toleràncies especificades.
També es realitzen l'acabat superficial i el desbarbat abans de la inspecció final.
6. Inspecció final
Abans del lliurament, la vora de la roda de mineria acabada es comprova per a les dimensions, l'aspecte i altres característiques de rendiment necessàries.
Un flux de producció senzill es pot resumir com:
Matèria primera → Fusió → Colada → Inspecció → Tractament tèrmic → Mecanitzat → Acabat superficial → Inspecció final
Per als equips de mineria, cada pas és important. Un procés de colada ben-controlat, un tractament tèrmic adequat i un mecanitzat precís contribueixen a la fiabilitat de la llanda de la roda acabada.
Si estàs buscantllantes de rodes de mineria d'aliatge foso altres solucions de rodes de mineria per a treballs pesats-, podeu proporcionar la mida del pneumàtic, les especificacions de la llanda i el model d'equip al fabricant per obtenir una recomanació adequada.